THINKY攪拌機憑借自轉公轉復合運動、無槳葉潔凈設計、真空-離心雙模式脫泡、智能溫控與工藝適配四大核心技術,在高粘度材料混合、納米填料分散等精密場景中優勢顯著,適配電子封裝、生物醫藥、新材料研發等對混合均勻性與材料純度要求嚴苛的領域,具體優勢如下:
自轉公轉復合運動,高效混合沒有死角
THINKY核心的行星式運動系統讓容器同時完成公轉與自轉,形成三維渦流與上下對流,產生400-670G超高離心力,可在3-5分鐘內完成低粘度至100萬mPa·s高粘度材料的均質化混合,效率較傳統攪拌設備提升80%以上。這種復合運動無需攪拌槳,避免槳葉造成的材料剪切破壞與交叉污染,尤其適合納米材料、生物試劑等敏感物料,保障成分與性能穩定性。同時通過優化自轉-公轉轉速比,可精準匹配不同材料的混合需求,實現從實驗室小試到工業量產的工藝復刻。
真空-離心雙模式脫泡,適配復雜材料
針對含氣材料,THINKY采用“杯架內”集成真空系統,僅抽空容器內部空間,抽真空時間縮短30%,能耗降低50%,避免傳統腔室真空的效率浪費。常壓機型依靠400G以上離心力實現高效脫泡,真空機型則結合真空環境與離心力,氣泡去除率達95%以上,滿足半導體封裝膠、UV油墨等對氣泡零容忍的場景。部分高檔機型支持雙模式切換,可處理含揮發性溶劑的材料,防止真空下溶劑沸騰飛濺,大幅拓寬應用范圍。
智能溫控與適配設計,保障工藝穩定性
設備配備專用溫控適配器,支持保冷、常溫、耐高溫(≤100℃)多種工況,搭配實時溫度監控系統,避免混合過程中材料因溫度異常導致的性能劣化。空冷結構與振動傳感器的組合,可實時監測設備運行狀態,防止過載與過熱,保障長期穩定運行。同時兼容100ml至5kg等多種規格容器,適配一次性容器與定制夾具,無需復雜清潔,降低交叉污染風險,適配多批次小批量生產需求。
智能工藝管理,適配智能制造
THINKY攪拌機支持多步驟程序設定,可存儲數十組工藝配方,通過觸摸屏快速調用,確保不同批次生產的一致性。部分機型具備RS-232C通訊接口,可與上位機連接,實時上傳轉速、真空度、溫度等參數,實現生產數據追溯,滿足GMP、ISO等合規要求。此外,內置頻閃照明便于直觀觀察混合狀態,搭配故障自動報警功能,大幅降低操作難度與人為誤差。
THINKY攪拌機以高效、潔凈、精準、智能的技術優勢,成為精密材料混合領域的設備,尤其適合對混合精度與工藝穩定性要求較高的場景。
